高溫真空釬焊爐應(yīng)用范圍：

高溫真空釬焊爐主要適用金屬材料、陶瓷、不銹鋼、高溫合金、難熔金屬金屬、非金屬各自及相互間的真空釬焊，

真空燒結(jié)，也可用于貴金屬稀有金屬如鉭、鈮、鋯、鉿的真空釬焊、去氣和真空退火等熱工工藝，鉭電容器真空燒

結(jié)亦可選用此系列真空爐，為貴金屬提取等高科技冶金領(lǐng)域提供了理想設(shè)備。高溫真空釬焊爐在高真空，高溫度條

件下進(jìn)行退火、釬焊、燒結(jié)、除氣處理。同時(shí)適用的行業(yè)有：航空航天、電力電子、粉末冶金、汽車、半導(dǎo)體、工

具行業(yè)、機(jī)械工程等。

高溫真空釬焊爐廣泛應(yīng)用于無(wú)機(jī)材料（如陶瓷密封件、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等）、及金屬材料（如硬質(zhì)合金

在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)制備，也可用于對(duì)燒結(jié)環(huán)境有潔凈要求的材料進(jìn)行熱處理。同時(shí)適用于大專院校、科研單

位進(jìn)行中試批量生產(chǎn)使用。

高溫真空釬焊爐產(chǎn)品介紹：

高溫真空釬焊爐為臥式單室結(jié)構(gòu)和立式下出料結(jié)構(gòu)，其爐體爐門(mén)采用雙層水冷，前后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)。高真空釬焊爐由真

空系統(tǒng)、爐殼、加熱室、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)和送料機(jī)構(gòu)等組成。

1、 爐體：

高溫真空釬焊爐整體結(jié)構(gòu)由爐殼、爐門(mén)、爐體支架等組成，爐殼、爐門(mén)為雙層夾套冷壁結(jié)構(gòu)。爐門(mén)采用雙層橢圓封

頭與圓形法蘭焊接而成，法蘭上裝有 O 形密封圈，采用氣缸自動(dòng)鎖死關(guān)門(mén)結(jié)構(gòu)。

臥式真空釬焊爐的工件可由前后爐門(mén)打開(kāi)裝入和取出，中部設(shè)置加熱室主體及電極和主真空泵的抽氣口。

立式真空釬焊爐爐門(mén)為立式升降結(jié)構(gòu)，采用絲桿升降機(jī)構(gòu)自動(dòng)鎖死開(kāi)門(mén)關(guān)門(mén)結(jié)構(gòu)。工件可由下?tīng)t門(mén)打開(kāi)裝入和取出，

中部設(shè)置加熱室主體及電極和主真空泵的抽氣口。

2 、加熱室：

真空釬焊爐加熱室由不銹鋼外殼、隔熱層、絕緣件、工件支撐及發(fā)熱體構(gòu)成。

加熱器的材料采用高溫鉬片，根據(jù)加熱室的工作區(qū)尺寸及溫度均勻性要求，加熱器設(shè)置為多個(gè)加熱區(qū)或單室加熱區(qū)，

由調(diào)控器供熱。加熱區(qū)用熱電偶測(cè)溫。用于隨機(jī)檢測(cè)爐內(nèi)溫度。

隔熱層由 鉬片、不銹鋼屏組成，爐內(nèi)清潔，保溫效果好。

3、真空系統(tǒng)

3.1、真空釬焊爐的真空系統(tǒng)根據(jù)真空要求及工藝，配備擴(kuò)散泵真空機(jī)組：擴(kuò)散泵、擋板閥、羅茨泵、分子泵、機(jī)械

泵和 滑閥泵等配置的組合，根據(jù)用戶真空度要求選型。湖南艾普德為您提供專業(yè)選型。

3.2、在前級(jí)管路上設(shè)有真空檢測(cè)點(diǎn) ,以判斷前級(jí)真空泵工作是否正常。

3.3、真空系統(tǒng)上不采用蝶閥，都采用高可靠性的真空氣動(dòng)擋板閥。

3.4、擴(kuò)散泵上部設(shè)有低溫制冷冷阱，防止擴(kuò)散泵返油進(jìn)入真空室內(nèi)，提高爐內(nèi)真空度。 擴(kuò)散泵油溫采用自動(dòng)控溫技

術(shù)，可減少泵的返油。

所有與高真空接觸部分（管路、閥門(mén)）內(nèi)壁材質(zhì)為不銹鋼，并嚴(yán)格按高真空標(biāo)準(zhǔn)來(lái)處理。

4、電控系統(tǒng)：

真空釬焊爐的電控系統(tǒng)由觸摸屏、可編程序控制器、晶閘管調(diào)壓器、真空計(jì)及記錄儀等組成，以實(shí)現(xiàn)供電、控制、

記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。 可編程控制器 PLC 采用西門(mén)子 CP 系列，控溫采用日本導(dǎo)電的FP93，可精確控制溫

度。同時(shí)，PLC 全面控制設(shè)備的運(yùn)行，根據(jù)工藝要求，提供順序控制信號(hào)，同時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)的反饋信號(hào)，提供轉(zhuǎn)換、

連鎖、指示及報(bào)警信號(hào)。除裝卸料外，全過(guò)程可自動(dòng)進(jìn)行，并備有手動(dòng)操作系統(tǒng)。

5、水冷系統(tǒng)：

真空釬焊爐爐體、爐門(mén)、真空機(jī)組、水冷電極、換熱系統(tǒng)需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位，采用

閉式水循環(huán)系統(tǒng)，并配備水壓報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)水有分支接到自來(lái)水管道上，以備停電時(shí)緊急使用。進(jìn)回水管道均采用

不銹鋼管道，且電極進(jìn)水有窺鏡便于觀察管道內(nèi)水流情況。

高溫真空釬焊爐性能特點(diǎn)：

1.真空釬焊爐可分立式或臥式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠?？刹捎枚鄥^(qū)溫度控制，確保更高的爐溫均勻性。

2.安全性高，采用雙層不銹鋼爐殼，夾層通水冷卻，爐外殼溫度低于50℃。帶有氣壓，水    壓和高溫報(bào)警，具有安

合互鎖，故障診斷和異常報(bào)警等功能。同時(shí)備有超壓泄氣裝置。加熱元件布置合理、輻射面積大、壽命長(zhǎng)。

3.真空釬焊爐爐膛設(shè)計(jì)是增加真空釬焊爐爐膛的保溫性能和溫度均勻性 ，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，爐內(nèi)使用的耐火材料

全部國(guó)產(chǎn)化，使生產(chǎn)成本大大降低。

4.電路氣路優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效減少保護(hù)氣體的使用量，節(jié)能減排。

5.全自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)“在線”生產(chǎn)管理。大屏幕觸摸顯示，本機(jī)集成了真空泵，內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，避免外接水源

的繁鎖，使設(shè)備的外表面溫度更低，美觀大方，操作簡(jiǎn)潔。（水源，水循環(huán)機(jī)需客戶自備或者選配）

6.真空釬焊爐的真空設(shè)計(jì)，密封技術(shù)，保證了爐腔的氣密性。加熱元件布置合理、輻射面積大、壽命長(zhǎng)。極限真空

度高。大小尺寸可根據(jù)用戶要求定制。

高溫真空釬焊爐可選特性：

1.高真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵、分子泵、滑閥泵、擋板閥；根據(jù)用戶真空度要求選型。湖南

艾普德為您提供專業(yè)選型。

2.氣體凈化系統(tǒng)

3.閉環(huán)冷卻水系統(tǒng)

高溫真空釬焊爐技術(shù)特性：

案例產(chǎn)品展示：

湖南艾普德工業(yè)技術(shù)有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：真空燒結(jié)爐，熱壓爐，碳化爐，高溫石墨化爐，真空釬焊爐，金剛石真空釬焊爐，

陶瓷真空釬 焊爐，高溫實(shí)驗(yàn)爐，湖南石墨化爐，高溫?zé)Y(jié)爐，碳化硅燒結(jié)爐，燒結(jié)爐、石墨化爐、高溫爐，連續(xù)式

碳纖維預(yù)氧化爐、連續(xù)式 碳纖維石墨化爐、中頻真空感應(yīng)爐及電氣控制系統(tǒng)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天、交通、機(jī)械、

冶金、碳材料、軍用設(shè)備、軌道交通機(jī)車車輛行業(yè)等幾十種加工制造行業(yè)中，并以好的產(chǎn)品、完善的服    務(wù)贏得廣

大用戶企業(yè)的信賴與贊譽(yù)。

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